UNIDAD INVESTIGATIVA DE LA PANADERÍA Y PASTELERÍA LAS
DELICIAS
Instructor:
Psicólogo. Jesús López
Herrán
Aprendices del Grupo:
Carlos Andrés Espitia Jiménez
Eliecer Andrés Payares Acosta
Fernando Luis Figueroa Llorente
Francisco Raúl Olascoaga Chima
Yair Antonio Pinto
Ramírez
SERVICIO
NACIONAL DE APRENDIZAJE
CENTRO AGROPECUARIO Y DE BIOTECNOLOGIA EL PORVENIR
PROGRAMA: TECNICO EN MANEJO AMBIENTAL – LORICA FICHA
1151528
06-10-2016
MISIÓN
Panadería
y pastelería las Delicias es una empresa que elabora y comercializa productos
de panadería y pastelería, con estándares de calidad y con la tradición del
sabor artesanal, que satisfaga los gustos de los clientes que demandan un sabor
casero y aquellos con gustos más contemporáneos; garantizado con el uso de
materia prima de calidad, tecnología innovadora y con una fuerza laboral
calificada y comprometida con la visión empresarial.
VISIÓN
Panadería
y pastelería las Delicias se proyecta como una empresa líder a nivel nacional en
el área de Panadería, ofreciendo una variedad de presentaciones de productos
con los más altos estándares de calidad, que satisfagan las expectativas de
nuestros clientes, garantizando la utilización de tecnología innovadora,
procedimientos amigables con el personal y el medio ambiente y respaldado por
un recurso humano calificado y comprometido con los valores de la empresa.
PORTAFOLIO
PANADERÍA
LAS DELICIAS PASTELERÍA
Dirección: Cl
del Comercio Fte a Bancolombia Lorica, Córdoba, Colombia.
Panadería.
Tel: (57)
(4) 7739077
Panadería y Pastelería las Delicias,
salsamentaría establecimiento de comercio matriculado en la cámara de comercio Montería,
Córdoba, Colombia dedicado a: elaboración de productos de panadería, comercio
al por menor en establecimientos no especializados con surtido compuesto
principalmente por alimentos, bebidas o tabaco, comercio al por menor en
establecimientos no especializados, con surtido compuesto principalmente por
productos diferentes de alimentos (víveres en general), bebidas y tabaco.
Aprobado por la Cámara de
Comercio de Montería – Córdoba.
ORGANIGRAMA
DIAGRAMA
DE PROCESOS DE LA PANADERÍA Y PASTELERÍA LAS DELICIAS
Los
10 pasos para el Proceso de Elaboración del Pan en la Panadería y Pastelería
las Delicias
Cada
masa que elaboramos en la Panadería y Pastelería las Delicias sigue estos 10
pasos de principio a fin. Esto nos asegura la mejor calidad de pan sin olvidar
el buen sabor, textura, aporte nutricional o nuestra manera artesanal de
elaborarlo.
Para
ser un auténtico panadero en casa, sólo hace falta seguir estos 10 pasos y
estarás en el camino adecuado para crear los mejores panes.
Paso 1: Selección de Ingredientes y Peso
El uso
de ingredientes de calidad es crucial para poder hacer un buen pan. En Panadería y Pastelería las Delicias tratamos
de usar siempre harinas orgánicas. Cuando elijas la harina para elaborar tu
pan, verifica que en la etiqueta diga “Harina para todos los usos” o “Harina
para pan.”
Nosotros
usamos levadura seca instantánea y/o “levain” (masa madre) en nuestro pan.
Ambas nos ofrecen fantásticos productos y sus cualidades varían dependiendo del
tipo de pan que queramos crear. La
“levain” es un cultivo que debe ser “alimentado” diariamente, por lo que quizás
pueda resultar difícil hacerla en casa pero será un reto que valdrá la
pena. La levadura seca instantánea es
una buena opción ya que se puede guardar durante mucho tiempo y no necesita ser
hidratada antes de su uso.
Nuestra
sal es de muy alta calidad, no es refinada y es marina. De cualquier manera,
puedes usar la sal que más te guste, a menos que sea muy gruesa y difícil de
disolver. El agua filtrada también servirá para hacer tu pan, siendo su
temperatura el factor más importante, ya que de esta manera podrás controlar la
temperatura de la masa. Una buena masa tendrá una temperatura aproximada de 24°
C.
Nosotros
pesamos todos nuestros ingredientes (incluyendo los líquidos) en gramos en una
báscula. Pesar es mucho más fácil que
calcular en volumen.
Paso 2: Mezclar
Existen
dos etapas en el proceso del mezclado de los ingredientes: la primera es
incorporar los ingredientes y la segunda consiste en darle una forma a la masa.
La mezcla puede ser amasada a mano o con una batidora. Si decides usar una batidora, mantén la
velocidad lo más baja posible para no dañar el motor.
Paso 3: Fermentación Primaria
En el
proceso de fermentación es cuando la levadura comienza a hacer su trabajo,
convirtiendo el azúcar en bióxido de carbono, alcohol y ácidos orgánicos. Cada
masa tiene un tiempo diferente de fermentación, todo depende de su fórmula.
Nosotros trabajamos con tiempos distintos y con nuestra observación para determinar cuándo cada masa está
correctamente fermentada.
Paso 4: Dividir y dar forma
Cuando
la masa está correctamente fermentada, es el momento de dividirla y darle
forma. Esta primera división y forma ayudarán a que logremos y consigamos el
tamaño y forma final del pan que perseguimos de una manera más fácil.
Paso 5: Reposo
Después
de darle forma por primera vez a la masa, se deja reposar antes de darle su
forma final. El reposo de la masa ha de
ser de entre 15 a 20 minutos aproximadamente y durante ese tiempo, el gluten de
la mezcla, el cual se ha vuelto elástico durante el amasado, se relajará y se
podrá manipular más fácilmente.
Paso 6: Forma Final
Existen
cuatro tipos básicos de la forma del pan: la baguette (larga), la boule
(redonda), la bâtard (forma de balón de football) y la hogaza de pan (bâtard
sin las puntas). Después de darle forma, la masa debe dejarse reposar. Para las
baguettes y bâtards, las dejamos reposar en mesas de madera; para las boules,
usamos canastas de madera y lino, las mismas que usamos para servir el pan en
nuestros locales. Las canastas ayudan a
mantener la forma final del pan durante la fermentación final.
Paso 7: Fermentación Final
Después
de darle la forma final, la masa debe reposar y terminar de fermentar. El
tiempo de fermentación dependerá del tipo de la masa; podría ser desde 15
minutos hasta 12 horas. De nuevo,
nosotros trabajamos con tiempo y con la “sensibilidad de la masa” para
determinar cuando está bien fermentada.
Paso 8: Cortes o Marcas
La
mayoría de las hogazas tienen un corte o marca distintiva, se le hace justo
antes de ser horneadas. Los cortes tienen una función decorativa, y le permite
a la masa abrirse y extenderse adecuadamente
justo cuando el bióxido de carbono
que se ha acumulado durante la fermentación se expanda en el calor del
horno. Las marcas en las hogazas son hechas generalmente con un cuchillo.
Paso 9: Horneado
Masas
sin contenido en grasas (tales como las baguettes y pan con levain hechos sin grasa, azúcar,
huevos, etc.) son comúnmente horneadas en temperaturas altas, alrededor de
450-475°F. El pan enriquecido o con
grasa (brioche, challah, pan dulce) es
normalmente horneado a 350-400°F. En la mayoría de los casos, una hogaza
pequeña debe ser horneada a una temperatura más alta que la de una hogaza más
larga y esto afectará en la correcta coloración de la misma. Hay algunos indicadores que ayudan a
determinar si la hogaza está bien horneada—por su color, por el sonido hueco
que escuchas cuando golpeas el centro de la hogaza, y por la temperatura
interna (al menos 190°F para pan sin grasa, 165°F para pan enriquecido).
Paso 10: Enfriamiento
Aunque
sea una tentación comer el pan justo después de horneado, no es la manera más
adecuada de apreciar todos los sabores del pan. Cuando el pan sale del horno,
aún tiene mucha humedad y bióxido de carbono. El pan necesita tiempo para
enfriarse para que la humedad y el gas se disipen. Después de enfriarlo, la
textura, sabor y el aroma del pan se habrán desarrollado de la manera que deben
y tú tendrás un delicioso pan para disfrutar.
LISTA
DE CHEQUEO – FACTORES DE RIESGO
PANADERÍA
Y PASTELERÍA LAS DELICIAS
FACTOR DE RIESGO
|
Código
|
DESCRIPCIÓN
|
|
1
|
Del
ambiente de trabajo. Microclima
|
1A
|
Temperatura extrema: calor o frio
|
1B
|
Humedad relativa o presencia de agua
|
||
1C
|
Aireación natural
|
||
1D
|
Niveles de luz natural
|
||
1F
|
Presiones
barométricas
|
||
2
|
Contaminantes
del ambiente de tipo químico
|
2A
|
Ruido
|
2B
|
Vibraciones
|
||
2C
|
Radiación
ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma
|
||
2D
|
Radiación
no ionizantes: luz visible directa, ultravioleta (UV), infrarroja (IR), láser
|
||
2E
|
Polvo
|
||
2F
|
Humo
|
||
2G
|
Rocío
|
||
2H
|
Niebla
|
||
2I
|
Vapores,
gases
|
||
2J
|
Ácidos,
bases
|
||
2K
|
Disolvente
|
||
2L
|
Desechos
|
||
2M
|
Plaguicidas
|
||
Contaminantes
del ambiente tipo biológico
|
2N
|
Vectores
|
|
2Ñ
|
Animales venenosos o enfermos
|
||
2O
|
Plantas
venenosas o urticantes
|
||
2P
|
Microorganismos
|
||
2Q
|
Parásitos macroscópicos
|
||
3
|
De
insalubridad
|
3A
|
Basuras
|
3B
|
Aseo servicios sanitarios
|
||
3C
|
Alcantarillado
|
||
3D
|
Lavatorio insalubre
|
||
3E
|
Ropa trabajo faltante
|
||
3F
|
Zona de alimentación
|
||
3G
|
Vestier
|
||
3H
|
Abastos agua
|
||
3I
|
Suministro elementos aseo
|
||
4
|
Productores
de sobrecarga física
|
4A
|
Posiciones inadecuadas: sentado,
parado, acostado
|
4B
|
Postura corporal inadecuada:
encorvado, rotado, flexionado, extendido, encogido
|
||
4C
|
Tipo de trabajo: liviano, moderado,
pesado, dinámico, estático
|
||
4D
|
Organización trabajo: jornada, ritmo,
descanso, incentivo, exceso atención
|
||
5
|
Productores
de sobre carga química
|
5A
|
Turnos:
rotativos nocturnos
|
5B
|
Tarea monótona rutinaria fragmentadas
repetitivas sin valorar
|
||
5C
|
Alta concentración
|
||
5D
|
Estilo de mando
|
||
5E
|
Amenazas seguridad laboral y extra laboral
|
||
5F
|
Relaciones tensas
|
||
5G
|
Alta
decisión y responsabilidad
|
||
5H
|
Políticas de estabilidad
|
||
6
|
Productores
de inseguridad de tipo mecánico
|
6A
|
Maquinas peligrosa sin protecciones
|
6B
|
Motores primarios peligrosos
|
||
6C
|
Herramientas manuales defectuosas
|
||
6D
|
Vehículos de pasajeros, carga mal
mantenida
|
||
6E
|
Bandas
transportadoras
|
||
6F
|
Sistemas
de izar
|
||
Productores
de inseguridad de tipo físico-químico
|
6G
|
Sustancias o materiales: combustibles
/ inflamable / reactivos productores de incendio
|
|
6H
|
Sustancias o materiales: combustibles
/ inflamables / reactivos productores de explosiones
|
||
6I
|
Incendio por corto circuito
|
||
6J
|
Incendio
por llamas abiertas, descargas
|
||
Productores
de inseguridad de tipo locativo
|
6K
|
Estado de techos
|
|
6L
|
Estado de paredes, ventanas
|
||
6M
|
Estado de pisos
|
||
6N
|
Estado
de escalera
|
||
6Ñ
|
Puertas de interiores y salidas
|
||
6R
|
Zona de almacenamiento
|
||
6S
|
Zona de vecinos
|
||
6T
|
Desorden y desaseo
|
||
6O
|
Vías y pasillos
|
||
6P
|
Distribución de puestos
|
||
6Q
|
Estado de instalación eléctrica
|
||
6X
|
Trabajo
de alturas o profundidades
|
||
6Y
|
Áreas
abiertas, descargas eléctricas
|
||
6Z
|
Superficies de trabajo inadecuadas de
trabajo y maquina
|
BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA APLICADO A
LA PANADERÍA Y PASTELERÍA LAS DELICIAS – CUMPLIMIENTO DE PRE REQUISITOS
2.
INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA
|
||
PARÁMETRO
|
PUNTAJE
|
OBSERVACIONES
|
Vías de acceso a la planta se encuentran
pavimentadas o adecuadamente compactadas para prevenir inundaciones.
|
2
|
|
Los pisos son de materiales impermeables, no
absorbentes, lavables, antideslizantes y atóxicos; no tienen grietas y son
fáciles de limpiar.
|
1
|
|
Los cielos rasos están construidos de manera
que se impida la acumulación de suciedad y se reduzca al mínimo la
condensación de vapor de agua y la formación de mohos y son fáciles de
limpiar.
|
1
|
|
Las paredes, están construidas de materiales
impermeables, no absorbentes, lavables y atóxicos y son de color claro. Hasta
una altura apropiada para las operaciones, como mínimo 1.80 m, deberán ser
lisas y sin grietas, fáciles de limpiar y desinfectar.
|
1
|
|
Las ventanas y otras aberturas están limpias,
y las que se abran están provistas de protecciones contra vectores. Las
protecciones son removibles para facilitar su limpieza y buena conservación.
Los alféizares de las ventanas no deben ser usados como estantes.
|
1
|
|
Las superficies de trabajo y los equipos que
entran en contacto directo con los alimentos se encuentran en buen estado de
conservación y, no ceden sustancias tóxicas o contaminantes a los alimentos,
modificando los caracteres organolépticos y de inocuidad.
|
1
|
|
Los sistemas de evacuación de aguas
residuales, se encuentran en buen estado de funcionamiento.
|
0
|
|
La zona de preparación de alimentos está
separada de los recintos destinados a alojamientos, servicios higiénicos,
vestuarios y acopio de desechos.
|
1
|
|
El local cuenta con instalaciones apropiadas
para el almacenamiento y/o distribución de agua potable y con protección
contra la contaminación.
|
1
|
|
El local cuenta con vestuarios y servicios
higiénicos convenientemente situados, en número suficiente y con sus
artefactos en buen estado.
|
1
|
|
Los lavamanos (producción, envasado y baños)
cuentan con grifos para el agua fría y caliente, provistos de jabón para
lavarse las manos y medios higiénicos para secárselas. Existen rótulos en los
que se indique al personal la obligación de lavarse las manos después de usar
los servicios.
|
1
|
|
Existe iluminación adecuada y los equipos de
iluminación están protegidos.
|
1
|
|
Existe una ventilación adecuada para evitar
el calor excesivo.
|
1
|
|
Los equipos de frio (refrigeración y
congelación) cuentan con sistemas de control de temperatura y existen
registros respectivos.
|
1
|
|
TOTAL
INSTALACIONES
|
5
|
|
% DE
CUMPLIMIENTO
|
75 %
|
MAPA –
CROQUIS – PLANO
VOCABULARIO
RIESGOS
¿A qué riesgos están expuestos los trabajadores de la
Panadería y pastelería las Delicias?
1.
Exposición a polvo de harina en
suspensión.
2.
Contacto térmico.
3.
Exposición a condiciones ambientales
extremas.
4.
Atrapamientos con partes móviles de
máquinas.
5.
Sobreesfuerzos y fatiga postural.
6.
Contacto con elementos corto punzantes.
7.
Exposición a ruidos.
8.
Riesgo eléctrico.
9.
Riesgo de incendio y explosiones.
1.
Exposición
a polvo de harina en suspensión
Consecuencias:
Los
efectos pueden ir desde rinitis, dolencia de garganta hasta asma bronquial y
enfermedades oculares.
-Trabajar en espacios con
buena ventilación en general.
-Limpieza periódica de locales
y puestos de trabajo.
- Se recomienda limpiar la
harina por aspiración, y no hacerlo barriendo o con aire a presión.
-Si en el ambiente se superan
los límites de concentración para la exposición prolongada en un turno de ocho
horas, disponer e sistemas de aspiración antideflagrantes para la limpieza y
recogida de materias primas y uso de mascarilla para partículas en tareas con
presencia de polvo de harina en suspensión.
2.
Contacto
térmico.
Causas
principales:
Uso de hornos, carros de
bandeja, bandeja y existencia de conductos a alta temperatura.
Consecuencias:
Escaldaduras
y quemaduras de diferentes grados.
Medidas
preventivas:
-Uso obligatorio de guantes de
protección térmica para la manipulación de hornos, bandejas, y otros elementos
calientes.
-Trabajar con ganchos para
manipular carros y mantener una distancia segura.
No realizar actividades de mantenimiento
o de limpieza con el horno caliente.
-Evitar manipular recipientes
calientes con paños húmedos, puesto que se facilitan las quemaduras por
contacto.
-Establecer protocolo de
trabajo para las acciones de introducir y extraer bandejas o carros en el
horno, para evitar posibles quemaduras en cara y ojos.
-Señalizar los conductos que
puedan estar a altas temperaturas, y si es posible. Aislarlo térmicamente.
3.
Exposición
a condiciones ambientales extremas.
Causas
principales: Exposición a condiciones ambientales extremas:
bajas temperaturas en cámaras y calor por radiación de hornos.
Consecuencias:
El contraste de temperaturas
(exterior-interior) puede dar lugar a enfriamientos, catarros, faringitis. En
casos extremos y por exposiciones a elevadas temperaturas puede producirse un
“golpe de calor”.
Medidas
preventivas:
-Usar ropa adecuada a las
temperaturas.
-Uso obligatorio de ropa de
protección corporal adecuada cuando se tenga que realizar tareas dentro de
cámaras con temperatura inferiores a 5°C.
-Disponer ventilación
suficiente (natural o forzada), creando circulación de aire fresco para disipar
el calor.
- Establecer pausas de trabajo
en trabajos que supongan esfuerzo físico y calor.
4.
Atrapamientos
con partes móviles de máquinas.
Causas
principales:
1. Por
manipulación de cargas (bolsas de harina, carros de transporte, etc.) y por
adopción de posturas inadecuadas al utilizar los equipos de trabajo.
2. Realización
de movimientos repetitivos por la utilización constante de los miembros
superiores en las operaciones de trabajo.
3. Adopción
de posturas inadecuadas de trabajo en el uso de equipos de trabajo o en la
manipulación de cargas.
Consecuencias:
Trastornos
musculo esqueléticos
· Manipulación
de cargas: Fatiga, lumbalgias, alteraciones musculares, lesiones en los
miembros superiores e inferiores.
· Posturas
forzadas de trabajo: las molestias principalmente en la zona de cuello, hombros
y brazos cuando se realizan estiramientos o flexiones forzadas, o también en la
zona dorso lumbar, cuando se adoptan posturas incorrectas.
· Movimientos
repetitivos: Lesiones localizadas en los tendones, los músculos, articulaciones
y nervios que se localizan en el hombro, el antebrazo, la muñeca, la mano, la
zona lumbar y los miembros inferiores, siendo el dolor y el impedimento los
síntomas más característicos.
Medidas
preventivas:
-
La correcta manipulación de cargas ya sea en
forma manual o mediante el uso de elementos auxiliares que ayuden a su
manipulación.
-
Adopción de posturas correctas durante la
realización de las actividades con la espalda lo más recta posible, evitando
los giros bruscos y repentinos, se deben cambiar por movimientos rítmicos, así
como los giros bruscos al colocar objetos porque tiran de los músculos de la
espalda pudiendo dañarla. Utilizar calzado ergonómico.
-
Comprobar que las ruedas de los carros están en
buen estado de mantenimiento para evitar sobreesfuerzos y posibles contracturas
en su manipulación.
-
Establecer las pausas necesarias. Combinar
diferentes actividades para favorecer la utilización de diferentes grupos
musculares.
Ojo:
Al
levantar pesos debe realizarlo a través de la técnica de levantamiento manual
de cargas que describimos a continuación:
a. Flecte
sus rodillas.
b. Mantenga
la columna recta.
c. Tome
la carga, acercándola al cuerpo.
d. Levante
el peso, manteniendo su columna recta y haciendo el esfuerzo con las piernas.
Elementos
de protección personal
· En
operaciones con riesgo de contacto térmico, uso de guantes de resistencia
térmica.
· En
operaciones de fabricación donde puedan existir exposiciones elevadas a
partículas en suspensión de harina, se utilizaran mascarillas de protección
apropiadas.
· Calzado
ergonómico antideslizante.
· En
algunas situaciones específicas de uso de equipos de trabajo, se tendrán que
utilizar protecciones auditivas adecuadas.
Orden
y Limpieza
La falta de orden y limpieza afecta o incide directa o
indirectamente en el resto de los riesgos.
· Se
eliminaran con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de
sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan originar
accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.
· Las
operaciones de limpieza no deberían constituir por si mismas una fuente de
riesgo para los trabajadores que las efectúen o para terceros, realizándose a
tal fin en los momentos, de tal forma y con los medios más adecuados.
· Los
lugares de trabajo y, en particular, sus instalaciones, deberán ser objeto de
un mantenimiento periódico.
MATRIZ
DE RIESGO
GTC
45 (GUÍA COLOMBIANA)
INTEREPRETACÍON:
Lista de chequeo los tres
factores principales de riesgo en la panadería las delicias
1. alta temperatura y calor
2. polvo
3. desechos
A los tres se le hizo un
seguimiento con la guía técnica colombiana GTC 45 según la tabla 2
determinación del nivel de deficiencia se le dio a los 3 un valor de (ND) 10
con nivel muy alto (MA).
Después en la tabla 3 se le
dio un nivel de exposición continuo (EC) con valor NE: 4 seguido de la tabla 4 en
la cual se combinan los valores de la tabla 2 y 3
Donde NE= 4 + ND = 10 lo que
da un valor de nivel de probabilidad NP MA - 40
Después en la tabla 5 se busca
el valor de NP que es 40 y está en un rango de entre 40 a 24 y ya que su valor
es 40 está en el nivel muy alto (MA).
Seguido en la tabla 6 se
escoge un nivel de consecuencia o de interpretación el cual fue NC: 25 con un
nivel grado grave (G).
Más adelante se interpreta la
tabla 7 con los resultados de la tabla 5 y 6 donde se determina el nivel de
riesgo; se escoge el NP que es 40 por el NC que es 25 = 1000 que corresponde a
un nivel de riesgo en el rango 1000 y 800.
Y en la tabla 8 se busca este
significado del nivel de riesgo NR con
valores 4000 a 600 y siendo este 1000 se encuentra en el nivel de riesgo y de
intervención I con una interpretación crítica.
Y por último en la tabla 9 se
busca el nivel de riesgo I que se interpreta o significa no aceptable o como
situación crítica o corrección urgente.
ANEXOS
Imágen 1. Logo
de la Panadería y Pastelería las Delicias
Imágen 2. La
Panadería y Pastelería las Delicias de Lorica – Córdoba.
Imágen
3. La
Panadería y Pastelería las Delicias de Lorica – Córdoba.